华水管道加盟

无锡市华水管道配件有限公司主要致力于各类高品质球墨铸铁供水材料及管道配件的研制开发和生产。该公司执行标准为ISO2531、GB/T13295-2013标准，生产球墨铸铁管件口径DN80mm到DN1600mm，所生产经营的产品都已通过国家产品检验中心检验合格。

本公司严格按照ISO9001国际质量管理体系规范运作，通过不断优化管理结构、加大技改投入，大力开发新产品，使产品呈多元化、齐全化发展，为了进一步提高产品质量，更好的服务于供水行业，使管道系统的供水更加纯净，本公司已研制生产出环氧树脂静电喷涂内衬的球墨铸铁管件。

本公司主要产品：T、K型球墨铸铁管件、各类管道抢修用的哈夫节、管道伸缩节、球墨铸铁井盖、水表箱、管道配套胶圈胶垫。同时代理多个厂家球墨铸铁管、阀门、消防栓、无负压供水设备等。

本公司将坚持以质为本、以诚待人、以信取胜的宗旨，我们将以新的姿态、新的面貌为各广大供水行业提供一流产品、一流服务、奉献社会，共铸辉煌!

制作工艺

1.管件水泥内衬与管件环氧内衬的比较

国内传统管件的水泥内衬是手工涂敷的，管件的内衬完成后是自然养生，所以造成管件的水泥内衬强度一般，附着力不是很好，尤其是在一段时间露天场地堆放以后，管件的水泥内衬就会产生剥落，从而影响到管道的水阻、水质等等。

环氧内衬管件：具有涂层致密、外观优良、性能坚韧、耐磨、附着力强、均匀连续、不渗透和抗冲击力强等特点;涂层表面非常光滑，水头损失更小，节约能源;具有极佳的耐化学腐蚀和电绝缘性，适应给水和污水的输送。

2.工艺

(1)检验、试压

管件毛坯在涂覆之前必须进行尺寸检验，逐件进行试压检验，从而保证每个管件的质量。

(2)抛丸

无锡华水管道的管件在内外防腐之前，每一个管件都必须进行强度钢球抛丸处理，必须保证管件表面锈蚀皆无，明净光洁，其目的在于：

- 避免残余氧化皮，保证涂层与基体附着力

- 使基体表面粗糙，改善涂层与基体间的附着力

- 加强涂层的机械性能以避免涂层受损

- 减少由缺陷造成腐蚀的出现

- 避免表面盐类残留物导致涂层起泡

这样的做法保证了防腐材料与管件表面无锈蚀接触，环氧附着力强，使用寿命延长。

(3)涂敷工艺

无锡华水的管件环氧涂层是采用了静电粉末静电喷涂工艺：利用高压电场感应效应，使粉末涂料和被涂物受感应彼此分别带上相反电荷，使粉末吸附在被涂物上面，经加热至一定温度使粉末熔融、流平固化成膜，在被涂物表面形成均匀、致密的涂层从而达到保护被涂物的一种新的涂装方法。

涂敷时间要求：抛丸后，4小时内完成环氧内涂敷工艺和管件外壁环氧煤沥青的涂覆。

管件的外防腐处理：管件的外防腐处理采用环氧树脂煤沥青热涂覆，在管件进行环氧静电内涂覆完成之时，管件的表面温度还有约40摄氏度，在此时用高压喷枪对管件外表面进行喷涂环氧树脂煤沥青，利用管件的余温增加外防腐的吸附性，从而达到最佳防腐作用。

根据EN14901的要求，管件环氧涂层需要进行如下检测：

涂层厚度：平均厚度不小于250μm

附着力试验：平均值不小于8 MPa

冲击试验：无电火花

压痕试验：压痕深度 ≤ 30 % 初始厚度

环氧粉末涂层工艺对管件的表面质量要求很高，国内传统管件由于工艺的不同以及技术条件不高，表面缺陷较多，如重皮，裂纹，渣气孔，即使进行环氧喷涂，各种检测试验也很难达标，所以无锡华水管道采用消失模生产工艺的全新管件进行加工制造。